Miller Bauer-koblinger er raske-koblinger med kule-og-muffekoblinger for rask, verktøyfri-slangekobling. Laget av galvanisert karbonstål, bruker de en spak-låsemekanisme for sikker væskeoverføring.
Tekniske parametere
|
Parameter |
Spesifikasjon |
|
Størrelsesområde |
DN75–DN300 (3"–12") |
|
Trykkvurdering |
10–20 bar (145–290 PSI) |
|
Materiale |
Galvanisert karbonstål, sinkbelegg Større enn eller lik 85 µm |
|
Forbindelse |
Slangeskaft, NPT/BSPT gjenger, ANSI/DIN flenser |
|
Låsesystem |
Verktøy-fri spakringforbindelse |
|
Forseglingstype |
EPDM / NBR selvtettende-pakning |
|
Temperaturområde |
-20 grader til +120 grader |
|
Produksjon |
Investeringsstøping + CNC maskinering |
|
Korrosjonsmotstand |
Salt spray resistance >480 timer |
Arbeidsforhold
Driftstrykk:Vurdert for 10 til 20 bar arbeidstrykk, skreddersydd koblingsstørrelse med en sikkerhetsfaktor på 3:1.
Termiske grenser:Standard EPDM-pakninger dekker -20 grader til +120 grader for vann; kraftig NBR dekker -15 grader til +80 grader for hydrokarbonvæsker.
Vinkelfeil:Sfærisk kule-og-sokkelgeometri tillater opptil 15 graders artikulasjon, og tar imot ujevnt terreng og termisk rørledningsutvidelse.
Galvanisert beskyttelse:Varmgalvaniserte karbonståloverflater motstår rust i hard gruvedrift, avvanning og utendørs midlertidige ledningsutplasseringer.
Spak tilkobling:Verktøy-gratis hurtig-låsesperre gir rask daglig montering, riving- og linjeflytting på aktive arbeidsplasser.
Viktige fordeler
Vinkelavbøyning:Sfærisk kule-og-skålgeometri rommer opptil 15 graders feiljustering, noe som eliminerer presisjonsgrøfting.
Dobbel trykkvurdering:Opprettholder kontinuerlig arbeidstrykk opp til 20 Bar og vakuum ned til -0,8 Bar uten tetningsforskyvning.
Systemutskiftbarhet:Passer fullstendig sammen med europeiske-standard hurtigkoblingssystemer- som brukes i gruveavvanning og midlertidige bypass-nettverk.
Tilpasning og OEM-alternativer
Fabrikksveisede-albuer leveres i 15 grader , 30 grader , 45 grader og 90 graders vinkler som samsvarer med tegningene på stedets røroppsett.
Spesialtilpassede fabrikasjoner som kombinerer Bauer kule-/sokkelender med ANSI/DIN-flenser eller gjengede slangehale.
Fiberlasergravering av tilpassede delenumre, firmalogoer og varmekoder direkte på koblingsspaker.
Kvalitetstesting
100 % hydrostatiske revisjoner:Hver kobling gjennomgår 30 Bar hydrostatisk testing (1,5x arbeidstrykk) i 3 minutter, etterfulgt av en 2 Bar nedsenket luft-lekkasjetest.
Inspeksjon av galvaniseringstykkelse:Digital magnetisk testing bekrefter minimum 85 µm varm-sinkbelegg over 5 angitte inspeksjonspunkter per del.
Råvareverifisering:Spektrometrisk varmeanalyse og strekkfasthetstesting utført for hver råstøpebatch.
EN 10204 3.1-sertifisering:Sporbare materialtestsertifikater (MTC) og fabrikkinspeksjonslogger vedlagt alle eksportforsendelsesdokumenter.
Emballasje og ledetid
Sea-Verdig emballasje
Koblinger forseglet i VCI anti-rustfilm inne i varme-behandlede ISPM-15 trekasser med utvendig stålbånd.
Optimalisering av containerfrakt
Pakkegeometri konstruert for å laste opptil 22 metriske tonn per 20 fot FCL, noe som minimerer sjøfraktkostnaden per sett.
Ledetid
Garanterer utsendelse av standard 20ft FCL-ordrer innen 25 kalenderdager.
Standard lager MOQ
Minimum bestillingsmengde starter ved 100 enheter for standard varmgalvanisert beholdning.
FAQ
Spørsmål: Har produksjonsanlegget noen bransjespesifikke-sertifiseringer som er relevante for gruvedrift eller oljefeltapplikasjoner?
Sv: Anlegget opererer under ISO 9001:2015 kvalitetsstyring, og API 6A-sertifisering er tilgjengelig for olje-felt-spesifikke bestillinger på forespørsel, med en ekstra 15- 20-dagers sertifiseringsleveringstid.
Spørsmål: Krever større størrelser som DN250-DN300 lengre leveringstid enn standard 25-dagers garanti?
A: Ja, størrelser over DN200 krever 32-35 dager på grunn av større bytte av støpeform og utvidede hydrostatiske testsykluser per enhet.
Spørsmål: Hvor mange låse--og-frigjøringssykluser tåler spakens-låsemekanisme før den må byttes ut?
A: Spakmekanismen er klassifisert for 10,000+ inngrepssykluser under standard feltforhold før låsepinnen viser målbar slitasje som krever utskifting.
Spørsmål: Hvor lenge varer sinkbelegget vanligvis før overmaling eller utskifting er nødvendig ved kontinuerlig utendørs bruk?
A: Under kontinuerlig utendørs eksponering gir Større enn eller lik 85 µm sinkbelegg typisk 15-20 års korrosjonsbeskyttelse.
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom EPDM- og NBR-pakningsalternativer når det gjelder væskekompatibilitet?
A: EPDM anbefales for vann, milde kjemikalier og utendørs UV-eksponering, mens NBR gir bedre motstand mot oljer, drivstoff og hydrokarbon-baserte væsker.
